许多客户可以使用我们的网站来咨询热浸镀锌方管的焊接。 你要注意什么 你知道吗，今天增上的材料小编解释说镀锌方管可以焊接吗？ 你要注意什么 你懂  。

  1.前提是打磨

  但是，必须将焊接零件的镀锌层打磨，否则会产生气泡，沙眼和虚假焊接。 这也使焊缝变脆并降低了刚性。

  2.热浸镀锌方管的焊接特性

  镀锌方管通常在低碳钢的外部涂有一层锌。 镀锌层的厚度通常为20 um。 锌的熔点为419 C，沸点约为908C。在焊接过程中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。 锌在铁中具有高固溶性。 液态锌沿晶粒边界深深腐蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液态金属脆化”。

  同时，锌和铁会形成金属间脆性化合物。 这些脆性相降低了焊接金属的可塑性，并在拉伸应力下产生裂纹。

  如果角焊缝，特别是T型接头的角焊缝最容易渗透裂纹。 焊接镀锌钢时，在槽的表面和边缘上的锌层在电弧热的作用下会产生氧化，熔化，蒸发甚至蒸发掉白色灰尘和蒸汽，从而容易形成焊接孔。

  通过氧化形成的氧化锌的熔点大于1800℃。 如果焊接参数太小，将同时形成氧化锌渣。 因为锌变成了脱氧剂。 产生了低熔点的氧化铁炉渣。 其次，由于锌的蒸发，大量白烟挥发，这对人体具有刺激性和有害作用。 因此，有必要在焊接部位抛光镀锌层。

  3.焊接过程控制

  焊接前镀锌钢的制备与低碳钢的制备相同。 应当注意，沟槽和附近镀锌层的尺寸应小心处理。 对于渗透，凹槽的尺寸应适当，通常为60-65度，留有一定的间隙，通常为1.5-2.5毫米。 为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前将罐中的镀锌层去除并焊接。

  在实际的监督工作中，采用集中排屑，无钝边技术和双层焊接技术来控制集中排屑，减少了不穿透的可能性。

  电极应根据镀锌管的基材进行选择。  J422操作简单，是低碳钢的常见选择。

  焊接方法：焊接多层焊缝的第一层时，应尝试使锌层在焊缝外部熔化并汽化，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。

  角焊缝焊接后，锌层在第一层熔化，蒸发并蒸发，并从焊缝中逸出。 该方法是将电极头向前移动约5-7毫米，并在锌层熔化回到原始位置后继续焊接。

  当使用J427之类的短渣焊条进行交叉焊接和垂直焊接时，咬边趋势很小； 前后输送杆技术可用于获得无缺陷的焊接质量。